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简化工序常规铣削加工只能在淬火之前进行，淬火造成的变形必须要经手工修整或采用电加工终成形。现在则可以通过高速切削来完成，而且不会出现电加工所导致的表面硬化。另外，由于切削量减少，高速加工可使用更小直径的刀具对更小的圆角半径及模具细节进行加工，节省了部分机械加工或手工修整工序，从而缩短了生产周期。
应用广泛高速切削时，切削力大为减少，切削过程变得比较轻松，高速切削加工在切削度和高硬度材料方面具有较大优势，可以加工具有复杂型面、硬度比较高的异型管及模具。
提高速度高速切削以高于常规切削10倍左右的切削速度对材料进行高速切削加工。由于高速机床主轴激振频率远远超过一般系统的固有频率范围，加工过程平稳且无冲击。
质量更高由于采取了极小的步距和切深，高速切削可使异型管获得很高的表面质量，甚至可以省去钳工修光的工序。
修复方便使用过程中需要修复时，采用高速切削就可以更快地完成，取得以铣代磨的加工效果，而且可使用原NC程序，无需重新编程，且能做到无误。
浅析异型管材料的八种工艺性能：
切削加工性异型管材料的切削加工性系指接受切削加工的能力，也是指经过加工而成为合乎要求的工件的难易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨损程度来评价金属的切削加工性。
锻性是异型管在承受锤锻、轧制、拉拔、挤压等加工工艺是会改变形状而不产生裂纹的性能。它实际上是金属塑性好坏的一种表现，
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切削加工性异型管材料的切削加工性系指接受切削加工的能力，也是指经过加工而成为合乎要求的工件的难易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨损程度来评价金属的切削加工性。锻性是异型管在承受锤锻、轧制、拉拔、挤压等加工工艺是会改变形状而不产生裂纹的性能。它实际上是金属塑性好坏的一种表现，金属材料塑性越高，变形抗力就越小，则锻性就越好。锻性好坏主要决定于金属的化学成分、显组织、变形温度、变形速度及应力状态等因素。顶锻性 顶锻性是指管材承受打铆、镦头等的顶锻变形的性能。金属的顶锻性，是用顶锻试验测定的。热处理工艺性热处理是指异型管在固态范围内，通过一定的加热、保温和冷却方法，以改变金属或合金的内部组织，而得到所需性能的一种工艺操作。热处理工艺就是指金属经过热处理后其组织和性能改变的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。
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